玻璃鋼酸霧凈化塔基礎(chǔ)知識介紹

 

 

玻璃鋼酸霧凈化塔主要由阻火器，熱交換器，催化反響床，風(fēng)機這幾個主要部件組成。催化焚燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的效果下，能夠在較低的溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改動原有的化學(xué)平衡，所改動的僅是化學(xué)反響的速度，而在反響前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。在與直接的催化焚燒比較時，催化焚燒溫度較低。

 

目前常見的廢氣處理設(shè)備有：活性炭/棉吸附、生物洗滌吸收、低溫等離子設(shè)備、UV光解設(shè)備、冷凝回收、玻璃鋼酸霧凈化塔、熱力焚燒、廢氣玻璃鋼酸霧凈化塔等。但挑選哪種適宜的處理工藝，就需要依據(jù)實際情況進行設(shè)備挑選。熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度（～250℃），然后進入催化反響床，在催化劑的活性效果下，廢氣進行氧化反響生成的水和二氧化碳，并放出的熱量。

 

玻璃鋼酸霧凈化塔基礎(chǔ)知識分化：

 

（1）玻璃鋼酸霧凈化塔中包含有：熱交換器，催化焚燒體系（加熱箱+催化反響室），緩沖箱。體系設(shè)置了催化超溫報警、風(fēng)機毛病、閥門毛病等報警聲光信號。

 

（2）催化焚燒凈化設(shè)備凈化速率高：凈化速率≥玻璃鋼酸霧凈化塔能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。

 

（3）玻璃鋼酸霧凈化塔的結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積小，管理、修理筒單，操作安穩(wěn)。自動化成度高，體系選用PLC可編程控制器控制，閥門選用電動閥門。

 

（4）催化焚燒設(shè)備應(yīng)用廣泛：催化焚燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等職業(yè)車間里揮宣布的廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等廢氣均能凈化。

 

（5）催化焚燒玻璃鋼酸霧凈化塔體系設(shè)計完***：隸屬設(shè)備配套，凈化速率高，自動化程度高。催化焚燒玻璃鋼酸霧凈化塔能地凈化車間環(huán)境、污染、改動勞動操作條件，工人身體健康，并能處理二次污染。

 

（6）玻璃鋼酸霧凈化塔適用環(huán)境：適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟價值不***，不宜選用吸附回收處理的廢氣，***別對***風(fēng)量的處理場合，均可取得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

玻璃鋼酸霧凈化塔隨著我***對廢氣處理的日益重視及政策的傾斜，越來越多的企業(yè)投入到玻璃鋼酸霧凈化塔技能的行列，廢氣管理技能與設(shè)備層出不窮，日漸老練，企業(yè)管理工業(yè)廢氣有了較多較***的技能可供挑選。而在正常情況下，廢氣處理起先需要考慮廢氣中的污染因子、產(chǎn)生濃度、廢氣排放量，其次就是要考慮需要的去除速率，在了解上述兩方面的基礎(chǔ)上，再考慮選用何種工藝。但具體選用哪種工藝適宜，還需要進一步對廢氣的溫度、濕度、污染因子***性（熔點、沸點、易燃易爆性、水溶性、是否含有鹵素、粘性）以及非性污染因子（如：顆粒物）等，做進一步的分析。同時也要統(tǒng)籌處理工藝的安穩(wěn)性、經(jīng)濟性以及安穩(wěn)性等。